Die Herausforderung
Wie viele Industrieunternehmen stand Linamar vor einer klaren Diskrepanz zwischen Automatisierungspotential und tatsächlicher Umsetzung:
- Produktionsprozesse waren stark manuell geprägt, zeitintensiv und anfällig für Schwankungen im Output.
- Der Mitarbeiter war fest an eine einzige Maschine gebunden, was die Flexibilität einschränkte.
- Monotone und körperlich belastende Tätigkeiten führten zu sinkender Zufriedenheit und banden qualifizierte Kapazitäten.
- Klassische Automatisierungslösungen erforderten hohe Anfangsinvestitionen und lange Freigabeprozesse, was die Umsetzung erheblich verzögerte.
Das Ergebnis: offensichtliches Potenzial, aber kein praktikabler Weg, Automatisierung schnell und skalierbar umzusetzen.
Die Lösung
Linamar setzte auf RobCo’s Automatisierungslösung im Robot-as-a-Service-Modell.
Ein vollständig integriertes System, das Robotik, Software und KI in einer Lösung vereint und für den Einsatz in realen Produktionsumgebungen entwickelt wurde.
Statt eines klassischen Integrationsprojekts konnte Linamar eine Lösung implementieren, die von Anfang an produktiv arbeitet:
- Schnelle Umsetzung ohne CapEx-Hürde: Das RaaS-Modell ermöglichte eine direkte Implementierung ohne hohe Anfangsinvestitionen oder langwierige Freigaben.
- Volle Kostenkontrolle: Ein planbares, monatliches Modell ersetzt hohe Einmalinvestitionen und schafft finanzielle Transparenz.
- Nahtlose Integration in bestehende Prozesse: Die Lösung wurde direkt in die bestehende Produktion integriert, ohne komplexe Schnittstellen oder lange Schulungsphasen.
- Aufbau interner Kompetenzen: Innerhalb kurzer Zeit entwickelte das Team die Fähigkeit, Roboter eigenständig zu betreiben und in Betrieb zu nehmen.
- Skalierung über den ersten Use Case hinaus: Auf Basis der gewonnenen Erfahrung plant Linamar bereits ein weiteres Automatisierungsprojekt, das künftig eigenständig umgesetzt wird.
Die Ergebnisse
Die Auswirkungen waren unmittelbar messbar:
- Deutlich gesteigerte Arbeitsqualität: Monotone Tätigkeiten entfallen, Mitarbeitende können sich auf wertschöpfende Aufgaben konzentrieren.
- Produktivitätssteigerung: 50% Steigerung der personellen Effizienz im Prozess: Die Entkopplung von Mensch und Maschine halbiert den Personaleinsatz pro produziertem Teil.
- Schnellere Umsetzung neuer Projekte: Automatisierung kann ohne lange Vorlaufzeiten initiiert und umgesetzt werden.
- Unabhängigkeit in der Umsetzung: Linamar ist heute in der Lage, Automatisierung eigenständig zu implementieren und zu skalieren.
Fazit
Das Projekt zeigt, was sich verändert, wenn Automatisierung nicht als einmaliges Integrationsprojekt verstanden wird, sondern als skalierbares System.
Mit RobCo hat Linamar den Schritt von manuellen Prozessen zu einer Lösung gemacht, die sich kontinuierlich weiterentwickeln lässt, ohne Vorabinvestitionen, mit voller Kostentransparenz und wachsender interner Kompetenz.
Automatisierung wird damit nicht nur möglich, sondern wiederholbar.